招标公告
北方重工集团有限公司(以下简称北方重工)计划于2025年2月6日进行公开招标,欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。
一、招标项目
关于北方重工集团有限公司某项目电机采购招标,招标编号CGZB202501-JDA010。
二、招标项目内容及要求
(一)详见附件2。
(二)中标单位按照北方重工要求制造并发货到指定地点。
三、招标时间及报名方式
(一)招标时间、地点。
1.招标时间:2025年2月6日;
2.招标地点:北方重工5号楼1楼110会议室。
(二)报名方式:投标人请于2025年2月5日前到北方重工采购总公司报名,具体事宜请与招标联系人接洽。
(三)投标保证金。
1.投标人在开标前缴纳投标保证金30000元整,标书费300元整(标书费不予退还),否则视其投标无效。
2.投标保证金、标书费以电汇或现金方式缴于北方重工财务总公司。
账户名称:北方重工集团有限公司
开户行:交通银行沈阳北海支行
账号:请与招标负责人确认账号
特别提醒:汇款前需提前通知招标联系人确定相关信息。
四、交货日期
具体到货时间根据合同要求确定。
五、供应商的资格要求
(一)投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织(具备一般纳税人资格)。
(二)投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。
(三)投标人具有良好的银行资信和商业信誉,没有处于被责令停业或破产状态,且资产未被重组、接管和冻结。
六、标书(两份,一正一副)
响应招标的单位于2025年2月5日前,将密封好的投标文件和投标报价单(报价单另打印密封)交于北方重工招标现场,对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容:
(一)投标函、资质承诺书。
(二)营业执照复印件(加盖公章)。
(三)法人代表资格证明书和身份证复印件(加盖公章)。
(四)委托投标的,提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件(加盖公章)。
(五)在北方重工及其他单位的主要业绩。
(六)投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、售后服务情况说明材料。
七、投标要求
(一)投标人根据收到的招标文件进行投标,在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。
(二)招标文件在发出后的3日内,招标人可以对招标文件进行修订或补充。
(三)投标人应按照标书的要求,认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。
(四)投标文件不得涂改、增删,如必须修改时,必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。
(五)为确保招标工作的公正性和保密性,防止串标行为的发生,此次招标采用现场当场唱标,招标人多轮议价最终选定中标人的方式进行。
八、合同主要条款
(一)招标会现场约定。
(二)其他事项:
1.除不可抗拒因素,投标人不得单方面终止合同及有关协议,遇有特殊情况必须提前一个月通知招标人,否则按违约处理。
2.投标人严格按招标人要求组织供货,经招标人验收、使用达不到质量要求,招标人有权退货,并由投标人承担因此发生的费用及损失。
3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量,并以书面形式通知投标人,投标人承诺服从招标人安排。
4.因投标人原因造成终止供货,合同履约保证金不予退回,并赔偿给招标人造成的经济损失。
九、付款方式:90%到货款,10%质保金
十、联系方式
招标组织单位:北方重工采购总公司
地点:沈阳市经济技术开发区开发大道16号
招标联系电话:18640567290
招标联系人:张振龙
十、北方重工纪检、审计监察举报方式
举报电话:15002450500
附件:1.设备规格型号、数量
2.招标要求
3.投标函
4.资质承诺书
5.法定代表人资格证明书
6.授权委托书
7.报价单(投标单位专用)
北方重工集团有限公司
2025年1月26日
附件1
设备规格型号、数量
序号 | 物资名称 | 规格型号 | 数量 | 备注 |
1 | 主电机 | YMPS500-6 500kw 6kv | 10 | 详见招标要求 |
附件2
主电机采购要求
(文件号:DZ0125001-01JX)
买方:北方重工集团有限公司
卖方:
本技术协议适用于北方重工集团有限公司签订的1台MP212辊盘式磨煤机配套用1台主电机设计制造事宜。
一、总则
1.1 本技术协议中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术细节,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
1.2 签订合同后,买方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求,具体内容由双方共同商定。
1.3 本技术协议所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准执行。
1.4 本技术协议经双方共同确认后作为合同的附件,与合同正文具有同等效力,未尽事宜双方协商解决。
1.5 要求卖方的设备技术上是先进的、可靠的,设备是完整的,承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证,完全满足设备启动、运行的各种要求,满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。
1.6本工程采用统一的电厂标识系统编码,按GB/T50549-2020《电厂标识系统编码标准》执行。卖方提供的技术文件(包括资料、图纸)和设备铭牌上标有电厂标识系统编码,其深度至少满足DCS、PLC控制的要求,具体标识要求由设计院提出,在设计联络会上确定。编码范围包括卖方所供系统、设备、主要部件(包括分包和采购件)等。卖方在设计、制造、运输、安装、试运及项目管理等各个环节使用电厂标识系统编码。
1.7卖方提供的进口设备,不论整机还是部件,要求供货商提供设备原产地证明、生产国商会证明、生产国到指定港口的海运单据及海关报关证明、商检证明。
1.8卖方成套设备(含辅助设备、附件等)负有全责,即包括分包(或对外采购)的产品。卖方应按照列出推荐的候选厂家,对于买方无明确要求的分包与外购的设备或部件应至少推荐3家候选厂家。对每个分包与外购的设备或部件(买方对报价方式有明确特别要求的除外),以各候选厂家的最高价计入总价,不因候选厂家的不同而报出不同的设备价格。推荐厂家名单在签订技术协议时由买方确认,具体供货厂家根据工程进度由买方最终确认。买方有选择除卖方推荐的厂家以外的其他厂家的权利。对于卖方配套的控制装置、仪表设备,卖方考虑和提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合,直至接口完备。
1.9在签订合同之后,买方保留对本技术规范提出补充要求和修改的权力,卖方应承诺予以配合。如提出修改,具体项目和条件由买卖双方商定。
1.10如果卖方没有以书面形式对本规范的条文提出异议,将认为卖方提供的设备符合规范和标准的要求。
1.11卖方所投设备的材料均应具备相关的质量检验证明,若无法证明材料的相关特性,买方有权要求卖方无偿重做材料的相关质量验证试验并提供质量检验证明。任何没有运行业绩或带有试制性的设备及材料,本项目均不予接受。
1.12卖方接受买方对到达施工现场设备的主要材质进行100%的材质复核,确保设备到厂验收质量,卖方承诺全过程配合。
1.13本技术规范经买卖双方确认后作为订货合同的附件,如本技术规范的要求与总合同要求不一致,卖方应按两者中较高的要求执行。卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版本。
1.14卖方对供货范围内的设备成套系统设备(含辅助系统及设备、附件等)如涉及第三方知识产权,买方认为卖方已通过合法途径取得该专利的实施权,所发生的费用已包含在投标报价中,且由此造成的其它损失由卖方承担。设备本身采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。
1.15卖方应提供设备本体及辅助系统设备的三维模型数据,三维模型数据应与设计院的三维设计软件版本兼容。
1.16工程地质
本项目场地位于哈萨克斯坦—准噶尔板块—穆云库姆—克齐尔库姆—伊犁微板块中伊犁地块中部的吉尔吉斯—帖尔斯克伊—那拉提早古生代岛弧。厂址区无区域性活动断裂通过,与断裂带具有安全的避让距离,区域地壳稳定,适宜工程建设。
根据《中国地震动峰值加速度区划图》(GB18306-2015),拟建场地在Ⅱ类场地条件下,基本地震动峰值加速度为0.23g,相应的地震烈度为Ⅷ度;基本地震动加速度反应谱特征周期为0.45s;设计地震分组为第三组(后续如有工程场地地震安全性评价,按工程场地地震安全性评价执行)。
1.17气象条件
根据可克达拉气象站多年气象资料统计得到:
多年平均气温9.2℃
多年平均最高气温16.8℃
多年平均最低气温2.8℃
极端最高气温40.0℃
极端最低气温-37℃
多年平均气压921hPa
多年平均相对湿度69%
磨煤机安装运行条件:室内。
二、配套电动机综合数据表(卖方校核)
序号 | 参数名称 | 单位 | 数值 |
1 | 型号 | / | YMPS500-6 |
2 | 电动机类别 | / | 鼠笼式 |
3 | 额定功率 | kW | 500 |
4 | 额定电压 | V | 6000 |
5 | 额定电流 | A | 63.8 |
6 | 额定频率 | Hz | 50 |
7 | 额定转速 | r/min | 990 |
8 | 极数 | / | 6 |
9 | 防护等级 | / | IP54 |
10 | 绝缘等级 | / | F |
11 | 冷却方式 | / | IC611 |
12 | 安装方式 | / | IMB3 |
13 | 工作制 | / | S1 |
14 | 效率 | % | / |
/ | 额定负荷时的效率 | % | 94.1 |
/ | 3/4额定负荷时的效率 | % | 93.6 |
/ | 1/2额定负荷时的效率 | % | 92.2 |
15 | 功率因数 | / | / |
/ | 额定负荷时的功率因数 | / | 0.8 |
/ | 3/4额定负荷时功率因数 | / | 0.78 |
/ | 1/2额定负荷时功率因数 | / | 0.7 |
16 | 最大转矩/额定转矩 | / | 2 |
17 | 堵转转矩/额定转矩 | / | 2.8 |
18 | 堵转电流/额定电流 | / | 6 |
19 | 加速时间及启动时间 (额定负荷工况下) | s | 9 |
20 | 电动机转动惯量 | kg.m2 | / |
21 | 噪音 | dB(A) | ≤85 |
22 | 轴承座处振动幅值 | mm | 0.037 |
23 | 轴振动速度 | mm/s | 2.3 |
24 | 定子温升 | K | 80 |
25 | 相数 | / | 3 |
26 | 测温元件 | / | Pt100 |
27 | 轴承型式 | / | 滚动 |
/ | 轴承油牌号 | / | L-XBCHA3 |
/ | 轴承润滑方式 | / | 甘油润滑 |
/ | 轴承冷却方式 | / | 自冷却 |
28 | 电动机重量 | kg | / |
29 | 轴承润滑油流量(m3/s) | / | / |
30 | CT型号比率/精确度等级 | / | / |
31 | 旋转方向 | / | 双向 |
32 | 穿线管接头箱 | / | / |
33 | 穿线管入口 | / | / |
34 | 容许堵转时间 | s | 15 |
35 | 外形图、图号 | / | / |
36 | 启动转距 | / | 13503 |
37 | 最小启动力矩 | / | 4822 |
38 | 推荐使用的润滑剂 | / | L-XBCHA3 |
39 | 定子用的电阻温度探测器、型号 | / | Pt100 |
40 | 轴承温度探测器、型号 | / | Pt100 |
三、电动机的基本要求
3.1交流电动机应能在电源电压变化为额定电压的±10%内,或频率变化为额定频率的±5%内,或电压和频率同时改变,但变化的绝对值之和在10%内时连续满载运行。
3.2电动机采用F级绝缘,温升按B级考核。
3.3高/低压电动机应考虑高海拔高度因素的影响。
3.4卖方所提供的电动机应满足的规范和标准(不限于此):GB/T 755-2019/IEC60034-1:2017《旋转电机定额和性能》;GB/T 997-2022《旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类(IM代码)》;GB 1971-2021《旋转电机 线端标志与旋转方向》;GB/T 1993-93《旋转电机冷却方法》;GB/T 4942-2021 《旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)分级》;GB/T10068-2020《轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值》;GB/T 10069.1-2006《旋转电机噪声测定方法及限值第1部分:旋转电机噪声测定方法》;GB10069.3-2008《旋转电机噪声测定方法及限值第3部分: 噪声限值》;GB1032-2012《三相异步电动机试验方法》;GB/T 14597-2010《电工产品不同海拔的气候环境条件》;GB/T 20626.1-2017《特殊环境条件 高原电工电子产品 第1部分:通用技术要求》;GB/T 20626.2-2018《特殊环境条件 高原电工电子产品 第2部分:选型和检验规范》;GB T 20626.3-2022 《特殊环境条件 高原电工电子产品 第3部分:雷电、污秽、凝露的防护要求》。
3.5除特殊要求外,电动机应选用交流鼠笼式异步电动机,有可靠的防止鼠笼断条的改进措施。恒定转速,适合于全电压直接启动。
3.6电动机的设计与构造,应考虑到周围环境对电动机的影响,避免灰尘、水汽及腐蚀气体对绝缘造成的损坏。
3.7电动机的设计符合被驱动设备的特定使用要求。当运行在设计条件下时,电动机的额定容量应大于拖动设备轴功率、1.15~1.2倍(锅炉部分),如电动机在启动时大于B级温升,应提高与轴功率的配合系数。
3.8高压电动机冷态连续启动不多于2次,2次启动之间为自然停车,间隔为200min;热态连续启动不多于1次,时间间隔不超过6s,可多1次启动。
3.9电动机应保证在70~100%额定电压下带额定负载正常启动。电动机的启动电流,应达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的最低电流值。在额定电压及负载条件下,电动机启动电流不大于其额定电流的6倍。在规定的启动电压的极限值范围之内,电动机转子允许启动时间不得低于其加速时间。在额定电压下,电动机的最大转矩与额定转矩之比不低于1.6倍,电动机启动过程中最低转矩的保证值应不低于0.5倍堵转转矩的保证值,电动机在额定电压下的堵转转矩应符合电动机的有关标准。
3.10电动机应具有良好的欠压自启动能力,允许母线电压下降到55%额定电压时能够带额定负载成功自启动,且电机本身无损害。
3.11在额定功率下运行时,电动机应能承受从正常工作电源快速切换到另一个电源时施加在电动机上的扭矩和电压引起的应力而不损坏。切换时间不超过0.5s,在切换时,电动机的剩余电压值为正常电压的50%,与另一个电流的相位差可能达到180度。
3.12电动机在热态下能承受150%额定电流,而不变形或损坏,过电流时间不少于30秒。
3.13电动机的结构能耐受标准规定的正反转的超速值,而不造成设备损坏。
3.14电动机在空载情况下,能承受提高转速至其额定值的120%,历时2分钟而不发生有害变形。
3.15高压电动机采用FC(即熔断器+接触器)或真空断路器作为保护元件,电动机应能承受规定的过电压要求。如果需要另外采取保护措施,供应商应以书面方式提出。
3.16在设计的环境温度下,电动机能承受所有热应力和机械应力,当端电压保持在额定值的100%时,电动机能达到满意的运转性能。
3.17电动机绕组应经真空压力浸渍处理和环氧树脂密封绝缘,电动机的连接导体和绕组的绝缘应具有相同的绝缘等级。电动机定子槽楔不使用磁性槽楔。硅钢片采用冷轧钢,电磁线采用F级绝缘聚酰亚胺薄膜绕包浸漆扁铜线。电动机的气隙不均匀度不大于下表的规定。
d | mm | 0.8 | 0.9 | 1.0 | 1.2 | >1.4 |
e/d | % | 17.5 | 16.0 | 15.0 | 13.0 | 10.0 |
3.18对于装有防滴式外壳的电动机,应采用弹性耐磨涂层对定子绕组的端部线匝和通风槽片进行处理。
3.19电动机内部接线与外部电缆进行连接的连接器应由卖方负责提供。
3.20电动机的轴承采用滚动轴承,结构密封,能隔绝污物和水,并不使润滑剂进入线圈,轴承冷却方式为自然风冷冷却方式。
3.21轴承润滑方式为油脂润滑方式。电动机轴承应有加注润滑油的设备,并能在不拆卸电动机的情况下,把润滑油注入轴承室/箱。耐磨轴承的电动机在固定于电动机壳的铭牌上明确标示。耐磨轴承应达到150000小时的最低额定使用寿命。
3.22电动机的运行寿命:不少于30年。
3.23电动机旋转方向应有永久性,明显的标志。电动机允许空载时反转。
3.24在接线盒内标明电动机的相序,接线端子相间、相对地有足够的安全距离,并有电缆固定措施。
3.25电机铁心硅钢片应采用优质产品。
3.26主轴承应有夏季不超温的技术措施,电机容量≥120kW时主轴承上应安装有测温元件,并上传至DCS显示。采用铠装双支PT100热电阻,并接至相的接线盒内。热电阻的引出接线盒材料采用不锈钢,引出线采用上下端连接的端子排,端子螺钉为一字和十字通用型。
3.27电动机轴承上安装的热电阻用弹簧压紧,弹簧一定要支撑在轴承壳上,并保证弹簧有足够的强度,至少能克服2倍于轴承最大振动的推力。符合《电机用埋置式热电阻第1部分:一般规定、测量方法和检验规则》JBT 10500.1-2005、《电机用埋置式热电阻第2部分:铂热电阻技术要求》JBT 10500.2-2005要求。
3.28电机容量≥120kW时,每台电机线圈绕组要设6只热电阻,采用双支Pt100三线制,接至独立接线盒。
3.29电动机环境温度、温升应符合现行国家标准GB-755《旋转电机定额和性能》的有关规定。
3.30电动机的振动值应满足GB/T10068-2020《轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值》中A级电机的要求。电动机应成套配供整套测量装置。
3.31距外壳1m远1.2m高处,电动机的平均噪声级不大于85dB(A声级)。
3.32电动机应有固定的、适合需方接地导线的接引的合适装置。若采用螺栓连接,在电动机的底座上相对的两侧有2个接地端子,其中1个接地装置设在电缆接线盒下面。直径不小于14mm。
3.33每台电动机装有起吊环、起吊钩或其他便于安全起吊电动机的装置。
3.34多相电动机的端子处应以专用标牌标识出与电动机铭牌所示的规定旋转方向对应的相序,并由一个箭头标志指示出电动机的旋转方向。倘若没有规定旋转方向,则应在电动机上标出与相序T1、T2、T3一致的旋转方向。
3.35电动机的接线盒应按功能(电源、控制、加热等)分别设置。接线盒安装位置应便于需方电缆接引、容积应满足设备安装要求。所有引线要求带有标记和识别符号。
3.36除特殊要求外,75KW及以上的电动机均应设置防结露加热器。电热器功率不超过2200W时应采用单相220V电源类型,否则应采用三相380V电源类型,其接线盒单独设置。
3.37电动机电源回路主引线的接线盒应采用斜开口型(从上面或下面均可接线)。当这种结构不可行时,主引线的接线盒应采用下述结构:该接线盒至少由三块侧板组成,通过拆下一个盖板使接线盒敞开,其余侧板之一连接到导线管,另一块连接到电动机。接线盒端接有导线管的一侧侧板必须使用非磁性材料。端子排的排列应为每组的三相端子从左向右排一行,依次为T1、T2、T3、T3A、T2A和T1A。电动机主引线接线盒的大小应保证电源电缆能顺利接入。
6kV电机电源电缆尺寸与其功率对应关系见下表:
功率(kW) | 200~1600 | 1800~2000 | 2240 | 2500 | 2800 | 3150 | 3550~4000 |
电缆规格 ZR-YJY22-6/6 | 3*120 | 3*150 | 3*185 | 2(3x120) | 2(3x120) | 2(3x120) | 2(3x150) |
功率(kW) | 4500 | 5000 | 5600 | 6300 | 7100 | 9000 | 10000 |
电缆规格 ZR-YJY22-6/6 | 2(3x185) | 2(3x185) | 3(3x150) | 3(3x185) | 3(3x185) | 4(3x185) | 5(3x150) |
3.38对于卧式电动机,除非特殊情况,主引线的接线盒的位置应为站在轴伸端看,主接线盒布置在电动机的右侧或电机顶部。电动机空间加热器接线盒、测温元件接线盒应与主接线盒布置在同一侧,其中加热器接线盒靠近轴伸端布置,测温元件接线盒远离轴伸端布置,主接线盒布置在两者之间。
3.39卖方设计和提供的就地仪表及控制装置应满足GB50660-2011《大中型火力发电厂设计规范》、DL/T 5428-2009《火力发电厂热工保护系统设计技术规定》、DL/T 5182-2004《火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定》、GB/T 7251.1-2023《低压成套开关设备和控制设备 第1部分:总则》和DL/T 5153-2014《火力发电厂厂用电设计技术规程》的要求。电气设备的控制、继电保护设计应遵循有关现行的国家及行业标准。
3.40面漆颜色及卡号:待发包方确认。
3.41连接卖方供货范围内设备之间(电缆两端均是卖方供货的设备)的所有电缆,包括动力电缆、信号电缆、控制电缆及其敷设所需材料均由卖方设计并供货。
3.42配套电缆的要求
全厂电缆、照明导线全部采用铜芯电缆,动力电缆采用阻燃铜芯电缆;本工程应考虑项目地极寒低温环境下的电缆选型。
电缆原则上按以下要求选用:6kV电力电缆型号为ZC-YJY22-6/6kV或ZC- YJY-6/6kV,6kV动力电缆截面不应小于95mm2。
进入计算机系统、保护柜、变送器屏等的控制电缆采用屏蔽电缆,型号为ZCN-KYJYP22-0.45/0.75kV;220kV 配电装置内敷设的控制电缆采用屏蔽电缆,型号为ZCN-KYJYP2/22-0.6/1kV;其他控制回路采用阻燃控制电缆,型号为ZC-KYJYP22 -0.45/0.75kV。控制电缆的最小截面要求:控制回路电缆不小于1.5mm2,测量回路电缆不小于2.5mm2。
3.43主电机轴承采用进口产品。
3.44主要密封件保证寿命值不低于22000小时。所有密封件不得采用石棉制品。
四、仪表及控制要求
4.1 总则
本工程应用常规DCS,所有仪表和控制装置的信号均为硬接线形式。
4.2 仪表及控制要求
4.2.1电机轴承、线圈、铁芯温度(双支Pt100分度),引接至本体接线盒。
4.2.2振动测量仪表,具有模拟量4~20mADC信号输出和干接点输出,接点容量应为240VAC, 5A或220VDC, 3A。测振装置能输出4~20mA信号至DCS。卖方应提供振动报警值及跳闸值。
4.2.3选用的检测和控制设备能在发电厂锅炉房的环境下正常工作。
温度:-<
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